最全面的PVC地板鼓包原因剖析
PVC塑胶地板卷材在铺装中或完成后有可能会出现鼓包的现象，而这一现象也是当下PVC地板施工和使用中最容易出现的问题，大多数人们首先是在找PVC塑胶地板本身的问题 ，然而忽略了其它环节中的因素。
把完好的新展开的PVC地板平铺在平整、光滑、洁净、干燥的地面上（不刮胶）；环境温度保持在20℃—38℃，空气相对湿度不大于75%；时间24小时以上——地板如果出现鼓包问题，就是地板问题。
铺装了的地板鼓包，原因一般要找地面基础；辅材选择；施工时的气候、温度；施工流程、细节；使用环节等。
PVC地板属于弹性地材，其伸缩性大于一般传统地材。我们铺装PVC地材时考虑的首要问题就是：如何控制PVC地板的伸缩变形问题？如何保证在今后的使用中不出现鼓包现象？那么通常哪些问题会导致PVC地板鼓包？
自流平未干透，起灰严重，裂缝等问题，如果不做处理都会引起后期PVC地板起鼓问题。
自然状态下， 物体的热胀冷缩是绝对的——局部刮胶，地板伸缩没能得到一致性控制，往往导致局部鼓包。
辅材在PVC地板施工中至关重要——不同工艺、不同规格、不同结构的PVC地板对辅材的要求不一样；不同使用场所、不同工地和环境、不同季节和气候等对PVC地板辅材的要求也不一样——很少有人把这当回事。
比如胶水——现在国人流行使用一种叫“片材胶（稀胶）”的胶水，这种胶水专业人士把它称为“傻瓜胶水（可粘贴时间长）”——PVC地板辅材领域的领袖、严谨的德国人“不敢把这叫胶水”——特别是冬天用“稀胶”施工的工地，来年春天往往会出现地板鼓包。
此外，晾胶时间不当也会引起地板起鼓问题。不同的胶水、不同的地板、不同的地面、不同的环境等——晾胶时间都不一样——需要铺装师傅的专业素养、经验积累、责任心、职业素养等。
【温馨提示：界面剂、自流平水泥、专用水性胶等都必须慎重选用——不可一味贪便宜，更不可偷工减料】
施工时温度过低，铺装PVC地板必须要保证合理的环境温度：低于15℃务必谨慎施工；低于5℃禁止施工。
要求空气相对湿度在20%—70%之间，大于75%不可铺装PVC地板。
严格要求地板在施工环境中预铺24~48小时。
PVC地板铺装后的排气需要及时、用心、耐心、用力、细致、全面等。
PVC地板黏胶后，一般要求在2小时左右再用至少50㎏的压辊全面压一遍；特殊情况还必须采取更有效的措施。
PVC地胶铺装后，一般要求24小时后再焊接——焊接过早，往往会出现焊接处地板往上拱起的现象。
PVC塑胶地板在使用过程中不可长时间日晒、雨淋、水泡等，这样都会造成PVC塑胶地板出现鼓包现象并减少其使用寿命。
如上所述在基层防潮没做好；基础地面找平、硬化不合格起砂严重；基础地面未干透（含水率＞3%）；水泥自流平鼓包、水泥自流平没干透、水泥自流平起灰严重、胶粘剂选择不对、施工时温度不达标（气温低于13℃）、施工时湿度过大（＞75%）、胶粘剂使用不对、地板排气不到位、焊接过早（胶水未固化）、地板下有水渗入等情况下，PVC塑胶地板极易容易出现鼓包的现象。
